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蒸養(yǎng)加氣磚設(shè)備按需定制

2020-10-16







加氣混凝土砌塊設(shè)備工藝?

蒸壓加氣混凝土設(shè)備的生產(chǎn)工藝的一些內(nèi)容:              

1、蒸壓加氣混凝土砌塊設(shè)備工藝之原料儲(chǔ)存和供料              

原材料粉煤灰或者砂子均由汽車運(yùn)進(jìn)廠內(nèi),粉煤輝定或砂、石粉)在原材料場集中,使用時(shí)用裝運(yùn)進(jìn)料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲(chǔ)存。使用時(shí)用裝運(yùn)進(jìn)料斗?;瘜W(xué)品、lv粉等分別放在化學(xué)品庫、lv粉庫,使用時(shí)分別裝運(yùn)至生產(chǎn)車間。              

2、蒸壓加氣混凝土砌塊設(shè)備工藝之原材料處理              

粉煤輝定或砂、石粉經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送進(jìn)球磨機(jī),磨細(xì)后的粉煤輝定或砂、石粉用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲(chǔ)存。石灰經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送進(jìn)顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎,破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機(jī)送進(jìn)石灰儲(chǔ)倉,然后經(jīng)螺旋輸送機(jī)送進(jìn)球磨機(jī),磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送進(jìn)粉料配料倉中?;瘜W(xué)品按一定比例經(jīng)人工計(jì)量后,制成一定濃度的溶液,送進(jìn)儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存。lv粉由鋁

lv粉庫運(yùn)至生產(chǎn)車間,用電葫蘆提升到配料樓二樓倒進(jìn)攪拌機(jī)中定量加水,攪拌成鋁

lv粉懸浮液。              



市場競爭優(yōu)勢:

1.投資少,規(guī)模靈活。 粉煤灰加氣塊設(shè)備不需要很高的生產(chǎn)條件,僅需現(xiàn)場和簡單的工作棚即可,從簡單的生產(chǎn)線,少量的模具,少量的成本投資開始,并逐步擴(kuò)大。 如果需要擴(kuò)大規(guī)模并增加產(chǎn)量,則可以添加一條生產(chǎn)線。

2.產(chǎn)品可在安裝后幾天內(nèi)生產(chǎn)出來。 可以看到一個(gè)月的收入,并可以在半年內(nèi)收回投資成本。

3,當(dāng)場取料,浪費(fèi)環(huán)保。 粉煤灰加氣塊設(shè)備的原料分布廣泛。 水泥,河砂等可用作主要原料。 也可以根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件在本地使用。 粉煤灰,礦渣粉,石粉,高爐礦渣,尾礦砂,充氣礦渣和礦渣等工業(yè)廢料均作為原材料,對環(huán)境友好。

4.生產(chǎn)方法靈活,易于實(shí)施。 泡沫混凝土塊可以通過固定生產(chǎn)線,大規(guī)模生產(chǎn),移動(dòng)生產(chǎn)線和現(xiàn)場施工來生產(chǎn)。

5,使用一條生產(chǎn)線,只需要調(diào)整模具或切割尺寸,就可以生產(chǎn)各種規(guī)格。



      加氣塊設(shè)備的投資和建設(shè)只能在前期進(jìn)行規(guī)范,這將為以后的設(shè)備運(yùn)行,生產(chǎn)和銷售打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 加氣塊設(shè)備的建造通??梢园凑丈鲜龀绦蜻M(jìn)行。 投資者可以根據(jù)自己的實(shí)際情況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)整。 加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線一般投資多少? 一般來說,加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線可分為大,中,小品種,主要以生產(chǎn)為主,小規(guī)模的加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線年產(chǎn)3萬至5萬立方米,日產(chǎn)量為8個(gè)。 每天的工作時(shí)間是80-100立方米。 加氣塊設(shè)備無論大,中,小型加氣塊生產(chǎn)線使用的設(shè)備的產(chǎn)量差異如何,盡管產(chǎn)量略小,但可以保證成品加氣塊和加氣塊的質(zhì)量



隨著加氣砌塊的廣泛應(yīng)用,各個(gè)砌塊的廠家也提高了生產(chǎn)速度,翻轉(zhuǎn)去底皮機(jī)的出現(xiàn),使得砌塊更加美觀好用,接下來就具體講解下去底皮的必要性。


在加氣砌塊設(shè)備中,原材料飛灰是從煤燃燒中排出的粘土基火山灰材質(zhì)。 從范疇上講,它指的是當(dāng)鍋爐燃燒時(shí)被煙氣帶出的粉狀殘?jiān)?,稱為灰燼或粉煤灰; 從廣義上講,它還包含從鍋爐底部排出的底渣,稱為爐渣。 灰渣比例隨爐膛類型,燃煤類型和斷煤程度而變化。 目前,固態(tài)爐渣煤粉爐一般用于世界各地。

      那么物料為何要進(jìn)行細(xì)磨原因有以下幾點(diǎn):

 (1)該材料具有高細(xì)度和彼此之間的大觸摸面積。 它可以加速高壓滅菌時(shí)的化學(xué)反應(yīng)。

 (2)當(dāng)研磨硅質(zhì)數(shù)據(jù)時(shí),顆粒表面不成形,并且可以提高高壓滅菌時(shí)的溶解速率和溶解度,并加速水合產(chǎn)物的組成。

 目前常見的硅數(shù)據(jù)磨削技術(shù):

 (1)沙子和粉煤灰等二氧化硅材料分開研磨,通常濕磨。

 (2)研磨砂漿時(shí)參與1%生石灰,防止砂漿在儲(chǔ)存過程中沉淀。

 (3)一些硅材料與一些水泥,石灰和石膏一起濕磨,細(xì)度高于4000厘米/克。

 (4)濕法混合,新的精細(xì)研磨技術(shù)。 將石膏和一些石灰與濕磨混合。

    加氣砌塊設(shè)備生產(chǎn)線中的材料精細(xì)研磨技術(shù)非常重要,是整個(gè)生產(chǎn)線中基本的工藝。 良好的研磨技術(shù)可以生產(chǎn)符合規(guī)格的加氣砌塊設(shè)備。?加氣砌塊設(shè)備是現(xiàn)在很受歡迎的加氣設(shè)備,現(xiàn)在的加氣砌塊設(shè)備都會(huì)必備去底皮設(shè)備,跟隨加氣塊設(shè)備廠家一起了解加氣砌塊設(shè)備中的去底皮設(shè)備重要性。




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